Słownik pojęć — cięcie laserowe i gięcie blach

Cięcie laserowe

• Laser światłowodowy (fiber) — laser, w którym wiązka powstaje we włóknie światłowodowym i biegnie nim do głowicy tnącej. Porównanie z plazmą: Laser fiber a plazma.
• Gaz tnący — gaz, który wydmuchuje stopiony materiał ze szczeliny: tlen, azot albo sprężone powietrze. Od niego zależy wygląd krawędzi: Tlen czy azot.
• Szczelina — pas materiału usunięty przez wiązkę, szeroki na kilka dziesiątych milimetra.
• Kompensacja — przesunięcie toru wiązki o połowę szczeliny, dzięki któremu detal ma wymiar z rysunku: Szczelina cięcia laserowego i kompensacja.
• Przebicie — otwór startowy, od którego wiązka zaczyna cięcie konturu. Każdy kontur zaczyna się od przebicia, a ich liczba wpływa na cenę: Od czego zależy cena cięcia laserowego.
• Najazd — krótki odcinek toru między przebiciem a konturem. Przebicie wypada w odpadzie, więc nie zostawia śladu na krawędzi detalu.
• Kontur zewnętrzny i wewnętrzny — obrys detalu i kontury jego otworów.
• Mikropołączenie — krótki niewycięty odcinek konturu, który utrzymuje detal w arkuszu: Mikropołączenia.
• Mostek — pas materiału między dwoma wycięciami albo między wycięciem a krawędzią detalu: Najmniejszy otwór i mostek.
• Rozkład na arkuszu — ułożenie detali na arkuszu tak, żeby odpad był możliwie mały; w programach CAM nazywany też nestingiem.
• Wspólne cięcie — ułożenie detali o prostych krawędziach na jednej linii cięcia; jedna szczelina oddziela wtedy dwa detale.
• Strefa wpływu ciepła — wąski pas materiału przy krawędzi, którego struktura zmieniła się pod wpływem ciepła cięcia.
• Grat — drobne nadtopienia na dolnej krawędzi cięcia, nazywane też zadziorem.
• Stożkowatość — niewielka różnica wymiaru między górną a dolną krawędzią cięcia w grubszej blasze.

Materiał

• Stal czarna — stal niestopowa bez powłoki ochronnej, np. S235JR, S355 albo DC01 — w odróżnieniu od stali nierdzewnej i ocynkowanej.
• Blacha walcowana na gorąco — blacha z warstwą zgorzeliny, zwykle w grubościach od ok. 2 mm.
• Blacha walcowana na zimno — blacha o gładkiej, jasnej powierzchni i dokładniejszej grubości, zwykle do ok. 3 mm, np. DC01.
• Zgorzelina — ciemnoszara warstwa tlenków, która powstaje na blasze przy walcowaniu na gorąco.
• Blacha trawiona — blacha walcowana na gorąco, oczyszczona ze zgorzeliny i naoliwiona.
• Blacha ocynkowana — blacha stalowa z powłoką cynku nałożoną ogniowo, np. DX51D + Z275.
• Granica plastyczności — naprężenie, od którego stal odkształca się trwale. Liczba w symbolu S235 czy S355 to jej najmniejsza wartość w MPa.
• Świadectwo odbioru — dokument jakości materiału według PN-EN 10204, np. świadectwo 3.1 z wynikami badań partii; potocznie atest.
• Arkusz — blacha w formacie handlowym, np. 1000 × 2000, 1250 × 2500 albo 1500 × 3000 mm.
• Materiał powierzony — blacha dostarczona przez klienta; wycena obejmuje wtedy samo cięcie: Materiał z magazynu czy powierzony.

Gatunki blach stalowych porównaliśmy w artykule S235JR, S355, DC01 czy ocynk — którą blachę stalową wybrać.

Rysunek i pliki

• DXF — format rysunku 2D, z którego powstaje program dla wycinarki: Jak przygotować plik DXF do cięcia laserowego.
• Skala 1:1 — rysunek w rzeczywistych wymiarach, w milimetrach.
• Wymiar nominalny — wymiar, który detal ma mieć po wycięciu; rysunek nie potrzebuje naddatków na szczelinę.
• Kontur zamknięty — krzywa bez przerw między końcami linii. Tylko z takiego konturu program rozpoznaje kształt detalu.
• SPLINE — krzywa złożona, częsta w eksporcie z programów 3D; wycinarka dzieli ją na wiele krótkich odcinków.
• Rozwinięcie — płaski kształt detalu giętego, sprzed gięcia.
• Tolerancja ogólna — tolerancja wymiarów bez indywidualnego oznaczenia, np. według ISO 2768-1: Tolerancje cięcia laserowego.
• Pasowanie — oznaczenie dokładności otworu albo wałka, np. H7. Otwory pasowane rozwierca się po cięciu.

Pozostałe formaty plików opisaliśmy w artykule DXF, DWG, STEP czy PDF — jaki plik wysłać do wyceny.

Gięcie

• Prasa krawędziowa — maszyna, w której stempel wciska blachę w matrycę i zgina ją wzdłuż prostej linii: gięcie blach.
• Stempel i matryca — górne i dolne narzędzie prasy. Szerokość rowka matrycy dobiera się do grubości blachy.
• Promień gięcia — wewnętrzny promień zagięcia; zależy od grubości i gatunku blachy oraz od narzędzi.
• Linia gięcia — linia na rozwinięciu, wzdłuż której blacha jest zginana.
• Oś obojętna — warstwa blachy, która przy gięciu nie zmienia długości. Jej położenie, opisywane współczynnikiem K, decyduje o długości rozwinięcia.
• Sprężynowanie — częściowy powrót blachy po zdjęciu nacisku, wyrównywany niewielkim dogięciem.
• Najkrótsza półka — najkrótsze ramię, które da się zagiąć; zależy od szerokości matrycy, a więc od grubości blachy.
• Wycięcie odciążające — niewielkie wycięcie w miejscu, gdzie linia gięcia dochodzi do krawędzi albo do innego gięcia; zapobiega rozerwaniu i odkształceniu materiału.

Wycena i zamówienie

• Wycena online — cena orientacyjna, liczona na naszym serwerze z pliku DXF, materiału i liczby sztuk: Wycena online i zamówienie w strefie klienta.
• Cena netto — kwota bez podatku VAT; w takiej postaci podajemy ceny w wycenach.
• Cennik z okresem ważności — stałe ceny detali zamawianych regularnie, obowiązujące do określonej daty.
• Strefa klienta — konto na stronie, w którym stali klienci składają zamówienia i wgrywają rysunki.

Słownik uzupełniamy o kolejne pojęcia. Pytania o te, których tu brakuje, chętnie przyjmiemy przez formularz kontaktowy.